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      探傷

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      SK-?型數控電火花刻傷機

      SK-?型數控電火花刻傷機

      數控電火花刻傷機介紹

      SK-?型數控電火花刻傷機是為在鋼板、鋼管內外表面制作標準人工傷而生產的專用設備,設備采用電火花放電方式加工,可完成縱、橫向人工槽,平底孔,矩形凹槽以及通孔等標準傷的制作。利用先進的數字控制、ARM控制以及伺服技術,制傷過程全自動完成,加工精度高、速度快、操作簡便,滿足國標以及API等標準關于探傷試樣人工傷的制作要求。


      數控電火花刻傷機設備組成

      刻傷機主機、刻傷運動機構、冷卻循環系統、電極片、電極夾持裝置、控制線、電源線、常用工具等


      1、數控刻傷機主機

      通過對主機進行參數設置,自動控制刻傷加工過程。


      刻傷機主機.jpg

      刻傷機主機


      2、刻傷運動機構

      主要由精密步進電機和配套的導向機構組成,配置磁力座、電極夾具、工具等。


      3、冷卻循環系統

      由單相電機,泵,油、渣分離裝置,循環油箱等組成。


      4、試樣加工制作平臺

      放置待加工試樣、刻傷機主機、刻傷機運動機構、工具箱、冷卻循環系統等,可通過移動支撐架絲杠調整刻傷位置。

       

      數控電火花刻傷機主要參數

      (1)刻外傷樣管直徑:φ2 -φ2000mm

      (2)刻內傷樣管內徑:φ≥19 mm

      (3)刻傷深度:0-30mm

      (4)線槽寬度:0.1-2mm

      (5)刻傷長度:1-150mm

      (6)刻傷方向:任意

      (7)數控步進值:0.04μm

      (8)刻傷深度精度:深度值±4%

      (9)內傷離管端距離:0-200 mm

      (10)電源電壓:交流220 V±10%  50±1Hz

      (11)環境溫度:-10℃- +50℃

      (12)相對濕度:≤85%

      (13)設備總功率:300W


      數控電火花刻傷機特點

      (1)標準傷制作精度高,優于國標和API等標準。

      (2)可以在鋼管內、外表面和鋼板上制傷,傷的形狀為縱、橫向人工槽,矩形凹槽,平底孔和通孔等。

      (3)可對不銹鋼等材質進行加工,適應性廣。

      (4)可完成任意方向傷形,任意長度、任意寬度試樣的刻傷,刻傷深度一致。

      (5)低電壓加工,確保操作人員安全。

      (6)數字程序控制,操作簡單、過程可視化,制傷過程全自動化。

      (7)手提便攜式設計,設備包括刻傷機主機、運動機構和冷卻系統等三部分,集成度高,便于攜帶和移動。

      (8)配備深度檢測表,可方便測量刻傷深度

            

      數控電火花刻傷機注意事項

      (1)設備必須可靠接地,確保正常運行和操作人員安全。

      (2)加工過程中試樣和懸臂都帶電,雖不會對人體造成傷害,但應避免觸碰和短路。

      (3)本設備嚴禁煙火,以免造成火災損失。

      (4)本設備屬于精密儀器,應輕拿輕放,嚴禁碰撞,加工過程中嚴禁搖晃和碰撞。

      (5)加工前應清理試樣,避免雜物進入冷卻循環液。

      (6)試樣刻傷處和夾持鱷魚夾應作除銹處理,確保導電性良好。

      (7)電極安裝應垂直于工作臺面(或地面),否則會引起誤差


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