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      探傷

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      鋼管超聲波探傷設備-無縫鋼管焊接探傷方法

      發布時間:2020-11-26 10:11:20

      鋼管探傷設備-自動探傷設備

      說道鋼管探傷設備必須說說飛泰鋼管超聲波探傷設備,飛泰生產的鋼管自動探傷設備可以用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等無縫鋼管的缺陷檢測。


      鋼管探傷設備采用離線檢測,可檢測鋼管直徑范圍:114 – 340 mm,鋼管壁厚范圍:5- 40 mm的檢測。吊裝被探鋼管放在上料臺架,撥料機構動作,把鋼管送至輥道探傷區域,旋轉輥道帶動鋼管原地旋轉,探頭裝置從待機位置駛出進入探傷區域,當感應到鋼管后探頭依次落下原地旋轉一周對鋼管端部進行檢測,端部檢測完成后進行管體檢測,從而對鋼管進行100%全覆蓋檢測。設備自動檢測缺陷,自動評估缺陷,顯示并記錄(缺陷)回波幅值、存儲和打印檢測數據、按用戶要求格式自動生成檢測報告。對有缺陷信號鋼管進行報警和噴標。檢測完畢,下料機構將鋼管送到下料區域,撥至下料架臺。


      無縫鋼管焊接探傷方法

      無縫鋼管焊接探傷主要檢測的是焊縫的虛焊、未焊透、內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷。


      無縫鋼管焊接探傷


      無縫鋼管焊接探傷需要用到飛泰鋼管焊縫自動探傷設備,探傷設備采用計算機控制與信號實時采集處理相結合技術,利用多通道數字探傷儀在高速計算機的支持下,實現焊縫探傷檢測。


      焊縫探頭跟蹤裝置由28組探頭起落裝置、探頭跟蹤裝置、不銹鋼探頭架、40×200氣缸、電磁閥、滾動直線導軌、彈簧等組成。其中焊縫為8組,管體為20組。探頭起落機構平常由氣缸頂起,當傳感器感應到鋼管時,氣缸動作,在彈簧及自重的作用下沿直線導軌落下,檢測開始。



      焊接做探傷有什么要求

      焊接探傷對工件有一定要求,首先工件溫度低于80℃,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈,無明顯毛刺、凹凸。


      焊縫探傷標準

      Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗,并應zhi符合設dao計要求和施工及驗收規范的規定zhuan,檢查焊縫探傷報shu告。


      Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

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